Boltlar turli xil o'lcham va shakllarda bo'lishi mumkin, lekin asosiy ishlab chiqarish jarayoni odatda bir xil bo'lib qoladi. Sovuq zarb qilingan po'lat sim avval to'g'ri shaklga keltiriladi, so'ngra jo'natilishdan oldin mustahkamlikni oshirish va sirtni ishlov berishni yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov beriladi. Biroq, yanada rivojlangan murvat dizaynlari uchun ishlab chiqarish jarayoni ko'plab qo'shimcha qadamlar bilan kengaytirilishi mumkin. Sovuq sarlavha ochilgan va ma'lum uzunlikka kesilgan katta po'lat simlar bilan STARTS. ISO 898-1 talablariga muvofiq, po'lat navlari butun sanoatda standartlashtirilgan. Maxsus asboblar yordamida sim, keyin to'g'ri shaklga sovuq zarb qilinadi. Bu, asosan, po'lat xona haroratida yuqori bosim ostida bir qator qoliplardan o'tkazish orqali qoliplanadi. Asbobning o'zi juda murakkab bo'lishi mumkin, u millimetrning yuzdan biriga tolerantliklari bilan 200 tagacha turli qismlarni o'z ichiga oladi. Mukammallashtirilgandan so'ng, sovuq zarb qilish murvatlarni tez, katta miqdorda va yuqori bir xillik bilan ishlab chiqarishni ta'minlaydi. Murakkab murvat konstruktsiyalari uchun konturni faqat sovuq zarb bilan shakllantirish mumkin emas va qo'shimcha burilish yoki burg'ulash talab qilinishi mumkin. Torna, kerakli shakl va dizaynni olish uchun po'latni kesishda yuqori tezlikda murvatlarni aylantirishni o'z ichiga oladi. Burg'ulash teshiklari murvatlardagi teshiklarni burg'ulash uchun ishlatilishi mumkin. Agar so'ralsa, jarayonning ushbu bosqichida ba'zi murvatlarda yuvish moslamalari ham bo'lishi mumkin.
Issiqlik bilan ishlov berish barcha murvatlar uchun standart jarayon bo'lib, po'latni qotib qolish uchun murvatlarni haddan tashqari haroratga ta'sir qilishni o'z ichiga oladi. Iplar odatda issiqlik bilan ishlov berishdan oldin, po'lat yumshoqroq bo'lganda, haddeleme yoki kesish orqali qo'llaniladi. Rolling sovuq zarbga o'xshash tarzda ishlaydi va po'lat qolipni hosil qilish va ipga o'tkazish uchun murvatlarni qolip orqali o'tkazishni talab qiladi. Kesish po'latni kesish va olib tashlash orqali iplarni shakllantirishni o'z ichiga oladi. Issiqlik bilan ishlov berish po'latning xususiyatlarini qattiqroq qilish uchun o'zgartirganligi sababli, iplarni oldindan qo'llash osonroq va tejamkor bo'ladi. Biroq, issiqlik bilan ishlov berishdan keyin ipni qayta ishlash yaxshi charchoq xususiyatlarini anglatadi. "Issiqlik bilan ishlov berish issiqlik izlari va murvatlarning kichik shikastlanishiga olib kelishi mumkin", shuning uchun ba'zi mijozlar issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, ayniqsa dvigatel va silindr boshi murvatlari kabi ilovalar uchun tishlashni talab qiladi. Bu qimmatroq jarayon, chunki siz qattiqlashtirilgan po'latni shakllantirishingiz kerak, lekin iplar o'z shakllarini yaxshiroq ushlab turadi. Boltning diametridan o'n barobar ko'proq bo'lgan uzun murvatlar uchun issiqlik bilan ishlov berish po'latni asl po'lat simning dumaloq shakliga qaytarishi mumkin. Shuning uchun, odatda, tekislash jarayonini qo'llash kerak.
Sirtga ishlov berishni tanlash murvatning qo'llanilishiga va mijozning talablariga bog'liq. Odatda, mahkamlagichlar bilan bog'liq asosiy muammo korroziyaga chidamlilikdir, shuning uchun elektrolitik ishlov berish bilan qo'llaniladigan galvanizli qoplama keng tarqalgan echimdir. Bu murvat rux o'z ichiga olgan suyuqlikka botirilishi va elektr tokining sinkning murvat ustida qoplama hosil qilishiga olib keladigan jarayondir. Biroq, elektrolitik davolash vodorodning mo'rtlashishi xavfini oshiradi. Yana bir variant - yuqori narxda bo'lsa-da, yuqori korroziyaga chidamliligini ta'minlovchi sink plitalari. Agar korroziyaga chidamlilik muammosi bo'lmasa, masalan, dvigatel ichida yoki moy tez-tez ta'sirlanadigan ilovalarda - fosfatdan foydalanish tejamkorroq variantdir. Sirtni qayta ishlash qo'llanilgandan so'ng, odatda standart murvatlarni tayyorlash mumkin. Biroq, yanada ilg'or dizaynlar qavslar kabi qo'shimcha yig'ishni talab qilishi mumkin. Boshqa murvatlar, shuningdek, qulflash yamog'i yoki suyuq yamoq bo'ladimi, qandaydir yamoqqa muhtoj. Qulflash yamog'i tutqichni yaxshilashga yordam beradigan ipdagi qalin neylon qatlamdan iborat. Suyuq yamalar ipni shakllantirish momentini yaxshilashga yordam beradi. Ushbu qadamlar bajarilgandan so'ng, murvat tugallangan. Endi faqat murvatlarni qadoqlash va jo'natishdan oldin mustahkamlik va mustahkamlikni ta'minlash uchun sifatni nazorat qilishning bir shakli qoladi.
