1. Issiqlik bilan ishlov berish usuli: Turli xil ob'ektlar va maqsadlarga ko'ra turli xil issiqlik bilan ishlov berish usullari tanlanishi mumkin.
Söndürülmüş va temperaturali po'lat: so'ndirilgandan keyin yuqori haroratda ishlov berish (500-650 daraja)
Prujina po'lati: so'ndirilgandan keyin o'rtacha haroratda temperaturali (420-520 daraja)
Karbürlangan po'lat: karbürizatsiyadan keyin so'ndiriladi va past haroratda (150-250 daraja) qattiqlashadi.
Past uglerodli va o'rta uglerodli (qotishma) po'latlar martensitga so'ndirilgandan so'ng, haroratning oshishi bilan umumiy qoida shundaki, mustahkamlik pasayadi, plastiklik va pishiqlik esa ortadi. Shu bilan birga, past va o'rta uglerodli po'latlarda turli xil uglerod miqdori tufayli, temperaturaning ularga ta'siri boshqacha. Shunday qilib, yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarni olish uchun quyidagi yondashuvlardan foydalanish mumkin:
(1) Kam uglerodli (qotishma) po'latni tanlang, past uglerodli martensitni olish uchun 250 darajadan past haroratda so'ndiriladi va temperlanadi. Ushbu turdagi po'latning sirt aşınma qarshiligini yaxshilash uchun har bir sirt qatlamining uglerod tarkibini oshirishning yagona yo'li sirt karbüratsiyasini amalga oshirishdir, bu odatda karburizatsiyalangan strukturaviy po'lat deb ataladi.
(2) Yuqori uglerodli o'rta uglerodli po'latdan foydalaning va so'ndirgandan so'ng yuqori haroratda (500-650 daraja) temperaturani (söndürme va chiniqtirish deb ataladigan) bajaring, shunda u korpusda etarli quvvatni saqlab qolishi mumkin. yuqori plastisiyaga ega, odatda bu deyiladi. Sinf po'lati söndürülmüş va temperli po'latdir. Agar siz yuqori quvvatga ega bo'lishni istasangiz, lekin plastisitivlik va pishiqlikni kamaytirmoqchi bo'lsangiz, oltinni o'z ichiga olgan söndürme va past uglerodli temperlash va "o'ta kuchli po'lat" deb ataladigan past haroratli temperaturani qo'llash mumkin. olinadi.
(3) Yuqori elastik chegarani ta'minlash uchun buloqlar tayyorlash uchun ishlatilsa, o'rta uglerodli va yuqori uglerodli (masalan, 60, 70 po'lat) va ba'zi yuqori uglerodli po'latlar (masalan, 80, 90 po'lat) o'rtasida uglerodli po'latlar. , rentabellik chegarasi va charchoq chegarasi, söndürme so'ng o'rta harorat temperleme qabul qilinadi.
(4) Dekarburizatsiya: qora metall materiallari (po'lat) yuzasida uglerodning yo'qolishini anglatadi. Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin dekarburizatsiya bo'ladi. Bir oz dekarburizatsiyaga ruxsat beriladi. Dekarburizatsiya qatlamining chuqurligi sirt qattiqligiga ta'sir qiladi. Dekarburizatsiyalangan qatlam qanchalik chuqurroq bo'lsa, sirt qattiqligining qiymati shunchalik kichik bo'ladi.
Maxsus aniqlash GB3098.1 ga asoslangan.
2. Ishlash jarayoni: tavlanish (perlit po'lat)
1. Oldindan isitish bilan ishlov berish: normallashtirish
Yuqori haroratda ishlov berish (martensitli po'lat)
(1) Normallashtirishdan maqsad donlarni tozalash, strukturadagi bantlanish darajasini pasaytirish va ishlov berishni osonlashtirish uchun qattiqlikni sozlashdir. Normallashgandan so'ng, po'lat tenglashtirilgan nozik donaga ega.
2. Söndürme: Söndürme uchun po'lat korpusni taxminan 850 gradusgacha qizdiring. Söndürme vositasi po'lat bo'lakning o'lchamiga va po'latning qattiqlashishiga qarab tanlanishi mumkin. Odatda, suv yoki yog ', hatto havoni o'chirishni tanlash mumkin. Söndürülmüş holatda po'lat past plastisiyaga va yuqori ichki kuchlanishga ega.
3. Temperlash:
Po'latni yuqori plastiklik, qattiqlik va mos quvvatga ega bo'lishi uchun po'lat taxminan 400-500 daraja yuqori haroratda temperlanadi. Temperli mo'rtlikka nisbatan sezgirligi yuqori bo'lgan po'lat mo'rtlashuvning paydo bo'lishini bostirish uchun chiniqtirilgandan keyin tez sovutilishi kerak.
Agar qism ayniqsa yuqori kuchga ega bo'lishi kerak bo'lsa, u o'rtacha uglerodli temperli martensit tuzilishini olish uchun taxminan 200 daraja C haroratda temperlanadi.
(2) bahor po'lati:
1. Söndürme: moyni 830-870 darajada o'chirish.
2. Temperlash: Temperlangan troostit strukturasini olish uchun taxminan 420-520 darajada ishlov beriladi.
(3) Karbürlangan po'lat:
1. Karbürizatsiya: kimyoviy issiqlik bilan ishlov berishning bir turi, ma'lum bir haroratda ma'lum kimyoviy elementni o'z ichiga olgan faol muhitda C elementining po'lat qismlari yuzasiga infiltratsiyasini anglatadi. Oldindan isitish (850 daraja) Karbürizatsiya (890 daraja) Diffuziya (840 daraja) jarayoni
2. Söndürme: uglerodli va past qotishma karburizatsiyalangan po'lat uchun odatda to'g'ridan-to'g'ri söndürme yoki bir martalik söndürme ishlatiladi.
3. Temperlash: ichki stressni bartaraf etish va karburizatsiyalangan qatlamning mustahkamligi va mustahkamligini yaxshilash uchun past haroratda temperlash.
