1. Chizish jarayonining jarayoni
Metallni chizish jarayoni metall lavha chuqur chizish mashinasida amalga oshiriladi. Metall chizma yoki chuqur chizishda chizma zımbasi orqali metall qatlam yoki blanka chiziladi. Zımba varaqni shakllantirish uchun qolipga kiradi, bu metall chizilgan (yoki chuqur chizilgan). Odatda silindrsimon yoki quti shaklidagi qismlar ichimlik qutilari, bochka shaklidagi qismlar, kapalak shaklidagi qismlar va boshqa idishlar va turli shakl va o'lchamdagi uyali telefon g'iloflari kabi chizilgan yoki chuqur chizmalar orqali shakllanadi. Misol tariqasida metall po'lat quvurlarni chizishni oladigan bo'lsak, jarayonning borishi: o'tkirlash → yog'sizlantirish va zangdan tozalash → suv bilan yuvish → fosfatlash bilan ishlov berish → suv bilan yuvish → moylash suyuqligiga botirish → quritish → chizish → tekislash → kesish → moylash → qadoqlash va hk.
Ikkinchidan, chizish jarayonining tasnifi
1. Chizma moylash materiallari tasnifiga ko'ra, quruq chizilgan va yog'li chizilgan bo'linishi mumkin. Quruq chizishda moylash materiali sifatida chizma kukuni ishlatiladi, bu asosan yuqori ko'rinishni talab qilmaydigan simlarni chizish uchun ishlatiladi va chizish tezligi past. Yog 'chizmasi moylash vositasi sifatida maxsus chizilgan yog'dan foydalanadi, bu asosan sirt sifati yuqori talablarga ega yorqin simlarni chizish uchun ishlatiladi. Bu yaxshi moylash va sovutish effekti va tez tortish tezligi bilan ajralib turadi.
2. Uskunaning chizish tezligiga ko'ra, uni o'rta va past tezlikda chizish va yuqori tezlikda chizishga bo'lish mumkin. Texnologik darajani yaxshilash bilan o'rta va past tezlikda chizish tezligi ham ortib bormoqda.
3. Chizma materiallariga ko'ra, past karbonli po'lat, o'rta karbonli po'lat, yuqori karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat, mis, alyuminiy va boshqa materiallar mavjud.
4. Ishlov beriladigan qismning kesimiga ko'ra, uni qattiq kesimli ishlov beriladigan qism chizmasi va ichi bo'sh qism chizmasiga bo'lish mumkin. Qattiq qism blankasi simning turli xil xususiyatlari va shakllariga tortiladi, ular orasida dumaloq simni chizish jarayoni eng oddiy hisoblanadi. Turli shakldagi quvurlar ichi bo'sh bo'laklardan tortiladi. Quvur devori odatda cho'zilganida, diametrning qisqarishi va devorning qisqarishiga erishish uchun yadro novda va qo'l blankasi qolipdan o'tadi.
3. Chizish jarayoni bilan bog'liq muammo
1. Katta va o'rta diametrli simli simlarning umumiy muammolari quyidagilardir: ①To'shak yorqin emas va tortish belgilariga ega; ②Zorlanish kuchli va mog'or qattiq eskirgan; zang;
2. Kichik diametrli simli simlarning umumiy muammolari: ① Tez-tez simning uzilishi va jiddiy qisqarishi; ② Tel novda yorqin emas va tirnalgan; ③ Tel novda oksidlangan va rangi o'zgargan;
3. Mikro diametrli simlarning keng tarqalgan muammolari: ① Simning tez-tez uzilishi va simning jiddiy qisqarishi; ② Ish qismi jiddiy adsorbsiyalangan va tozalash qiyin;
To'rtinchidan, chizilgan moyni tanlash
1. Tel chizishda turli xil xom ashyolarga ko'ra, mos chizilgan yog'ning formulasi boshqacha bo'ladi. Misol uchun, zanglamas po'latdan yasalgan simni chizish zanglamaydigan po'lat uchun maxsus chizilgan yog'dan foydalanishni talab qiladi. Shuning uchun, sotib olayotganda, haqiqiy materialga ko'ra, tegishli turdagi moyni tanlashingiz kerak;
2. Turli xil chizish jarayonlari moyni chizish uchun turli xil ishlash talablariga ega, shuning uchun haqiqiy jarayonga (masalan, chizish tezligi, pasayish nisbati, ishlov beriladigan qismning sirt qoplamasi va boshqalar) mos keladigan ishlashga ega chizilgan yog'ini tanlash kerak;
3. Har xil turdagi chizilgan yog'larning formulalari bir xil emas va haqiqiy jarayonda ishlash har xil, shuning uchun qo'llaniladigan ob'ektlar ham boshqacha.
