Metall kesish usullari bilan ishlov berilishi mumkin bo'lgan yong'oqlarni qayta ishlashning ko'plab usullari mavjud, shuningdek, metall plastmassa shakllantirish usullari, ya'ni ekstruziya usullari bilan ham qayta ishlanishi mumkin. Hozirgi vaqtda Xitoyda yong'oqni qayta ishlashning asosiy usuli - kesish, ya'ni ichki ipni kran bilan urish. Mahkamlagich sanoatida gayka krani gaykaning ichki ipini qayta ishlash uchun yagona vosita bo'lib, u boshqa teshiklardan ichki ipni ham qayta ishlay oladi. Bu, asosan, kesish uchun ishlov berish uchun yagona filial bo'lib, yong'oqni avtomatik teginish mashinasida uzluksiz kesish, yuqori ishlab chiqarish samaradorligi bo'lishi mumkin. Tegish jarayonida teginish yarim yopiq ko'p qirrali yupqa kesish jarayoni bo'lib, burilish ipi bilan solishtirganda, kesish sharoitlari og'ir, chipning chiqishi silliq emas, sovutish moylash qiyin, kran va ish qismi va chip ishqalanishi katta, natijada juda ko'p kesish issiqligi o'z vaqtida tarqalib bo'lmaydi, shuning uchun kranni kiyish va sindirish osonroq bo'ladi Haddan tashqari ip o'lchami, yuqori sirt pürüzlülüğü, "chirigan tishlar" va "katlama" kabi nuqsonlarni keltirib chiqarish oson, bu mahsulot sifatiga ta'sir qiladi. Ekstruziya tishlari - yong'oq ipiga tegish uchun metall materialning plastik deformatsiyasidan foydalanish. Ekstrudirovka qilingan kran - bu materialning plastik deformatsiyasi orqali iplarni siqib chiqaradigan asbob. Oddiy yong'oq krani bilan taqqoslaganda, kesish qismi to'liq tish shakliga ega bo'lgan konusning ipidir va ishchi qismning so'nggi qismi prizmatikdir. Ekstruziya kranining qirrasi aylanadi, chekka o'qga nisbatan harakat qiladi, yong'oq bo'shlig'ining teshigiga siqiladi va ichki ip ma'lum bir bosim ostida ekstrude qilinadi.
(1) Yuqori ipning aniqligi va sirt sifati sovuq ekstruziya shakllanishi tufayli olinishi mumkin, ipning metall tolasi kesilmaydi va tashkilotning ishini qattiqlashtiradi, shuning uchun ip yuzasi zich, mustahkamlik, qattiqlik va aşınma qarshilik yaxshilandi va uning yaxshi yo'nalishi tufayli ip yuzasini siqib chiqarish mumkin, shuning uchun ip sifati yaxshi. Aniqlik odatda 6H ga, sirt pürüzlülüğü qiymati esa Ra=6,3 ~ 1,6 mkm yoki hatto Ra=0,8 mkm ga yetishi mumkin. (2) Kranning uzoq umr ko'rish muddati metall plastmassa shakllantiruvchi ishlov berish iplaridan foydalanish bilan bog'liq, ekstrudirovka qilingan kranlar truba ochishning hojati yo'q, ko'pburchak shakldagi kesma asosan ekstruziya bilan aloqa yuzasini kamaytirish, teginish momentini kamaytirish, kranning kesishishi katta, yuqori quvvat, katta momentga bardosh bera oladi, sindirish oson emas. Shu bilan birga, tishning yuqori qismi yoy bo'lib, uni kiyish oson emas, shuning uchun kranning ishlash muddati uzoq. Uning xizmat qilish muddati po'latni qayta ishlashda umumiy krandan 5 dan 10 baravar yuqori. (3) Ichki ipni yuqori mahsuldorlikka ega ekstrusion kranni ekstruziyasi chipsiz ishlov berishdir, shuning uchun chiplarni olib tashlash, chipni blokirovka qilish va kranni sindirish va boshqa muammolar mavjud emas va ekstruziyani qayta ishlash yuqori tezlikda shakllantirish uchun javob beradi, bu esa ipning shakllanishiga yordam beradi. yuqori tezlikda ishlab chiqarish, yuqori mahsuldorlik.
(4) Kranni ishlab chiqarish qiyinroq ekstruziya kranlarini ishlab chiqarish qiyinroq, yuqori moylash talablari. Shuning uchun, ekstruziya krani yuqori aniqlikdagi ichki iplarni va past kuch va yaxshi plastisiyaga ega bo'lgan metall materiallarni qayta ishlash uchun javob beradi. Mis, alyuminiy, zanglamaydigan po'lat, past uglerodli po'lat va boshqa past qattiqlik, plastik materiallar, shuningdek, ba'zi qattiqlik uchun ishlatilishi mumkin, plastisitivlik titanium qotishma iplarini qayta ishlash kabi materiallarni kesish juda qiyin. Ayniqsa, teshiksiz ipni qayta ishlash, yuqori quvvat, aniqlik talablari va pastroq sirt pürüzlülüğü qiymati bilan M6 dan past bo'lgan ipni qayta ishlash, shuningdek, teshiksiz yoki teshiksiz yupqa plastinka ish qismini ipni qayta ishlash uchun ekstrusion kran effekti muhimroqdir. (5) Ekstruziya krani vida teshigi uchun yuqori talablarga ega va vida teshigi juda katta va asosiy metall kamroq bo'lib, ichki ipning juda katta kichik diametri va quvvati etarli emas. Vida teshigi juda kichik va yopiq ekstrudirovka qilingan metallning boradigan joyi yo'q, bu esa kranning sinishiga olib keladi.
Mahkamlagich sanoatining ko'pchiligi CAM besleme turiga va bahor besleme turiga bo'lingan gorizontal teginish mashinasidan foydalanadi. Ishlayotganda, operator bunkerga ma'lum miqdordagi ignabargli quymalarni quyadi va ozuqa komponentidagi slayderning o'zaro harakatlanishi orqali uni avtomatik ravishda tartibga solish mumkin. Ishlayotganda, kran ham aylanadi, ham eksenel harakat qiladi va bo'sh qism ipni kesish uchun V shaklidagi yiv plastinkasida harakatlanadi.
Ekstruziya kranining kesimi ko'p prizmatik, M6 ostidagi kran uch prizmatik va M6 dan yuqori bo'lgan kran to'rt yoki olti prizmadan iborat. Quvvatni nosimmetrik qilish va ishlab chiqarishni osonlashtirish uchun juft raqamlar ishlatiladi. Ekstruziya kran diametri, pitch va boshqa parametrlar yuqori ishlab chiqarish aniqligini talab qiladi va uning bardoshliligi oddiy kranning 2/3 dan 4/5 gacha.
