Po'latni yumshatish nima?
Po'latni tavlash: tavlanish - bu issiqlik bilan ishlov berish jarayoni bo'lib, unda po'lat AC1 kritik nuqtadan yuqori yoki past haroratgacha qizdiriladi, ma'lum vaqt davomida ushlab turiladi va keyin muvozanat holatiga yaqin strukturani olish uchun pechda sekin sovutiladi. .
Tozalash turlari:
Isitish haroratiga ko'ra, uni kritik harorat AC1 dan yuqori yoki pastroq tavlanishga bo'lish mumkin. Birinchisi to'liq tavlanishni, to'liq bo'lmagan tavlanishni, sferoidizatsiyani tavlashni va gomogenizatsiyani tavlashni o'z ichiga oladi. Ikkinchisi qayta kristallanishni tavlashni va stressni bartaraf etishni o'z ichiga oladi. Sovutish usuliga ko'ra, uni izotermik tavlanish va doimiy sovutish tavlanishiga bo'lish mumkin.
Tozalash maqsadlari:
1. To'liq tavlanish: To'liq tavlanish - bu issiqlik bilan ishlov berish jarayoni bo'lib, unda po'lat AC3 dan 20-30 darajaga qadar isitiladi, strukturani to'liq austenitizatsiya qilish uchun etarlicha uzoq vaqt davomida isitiladi va keyin olish uchun pechda sekin sovutiladi. muvozanat holatiga yaqin struktura. U asosan gipoevtekoid po'latda qo'llaniladi. Uning maqsadi donalarni tozalash, ichki stressni va ishning qattiqlashishini bartaraf etish, plastmassaning mustahkamligini yaxshilash, po'latning kimyoviy tarkibi va tuzilishini bir xillashtirish, po'latning kesish ish faoliyatini yaxshilash va o'rta uglerodli strukturaviy po'latdagi nuqsonlarni bartaraf etishdir. Widmanstatten to'qimalari va tarmoqli to'qimalari kabi nuqsonlar.
2. Toʻliq boʻlmagan tavlanish: Toʻliq boʻlmagan tavlanish poʻlatni AC1-AC3 (gipoevtektoid poʻlat) yoki AC1-ACcm (giperevektoid poʻlat) oʻrtasida qizdirish, uni maʼlum vaqt davomida ushlab turish va keyin sekin sovishdir. muvozanatga yaqin holatni olish uchun uni pech bilan. To'qimalarni issiqlik bilan ishlov berish jarayoni. Hipoeutektoid po'lat uchun, agar po'latning asl tuzilishi taqsimoti mos bo'lsa, ichki stressni bartaraf etish va qattiqlikni kamaytirish uchun to'liq tavlanish o'rniga to'liq bo'lmagan tavlanishdan foydalanish mumkin. Gipereutektoid po'lat uchun to'liq bo'lmagan tavlanish asosan ichki stressni bartaraf etish, qattiqlikni kamaytirish va kesish ish faoliyatini yaxshilash uchun sharsimon pearlit strukturasini olishdir.
3. Sferoidlashtiruvchi tavlanish: Sferoidlashtiruvchi tavlanish - bu po'latdagi karbidlarni sferoidlashtiradigan va granüler perlitni oladigan issiqlik bilan ishlov berish jarayoni. Asosan evtekoid po'lat, gipereutektoid po'lat va qotishma asboblar po'lati uchun ishlatiladi. Uning maqsadi qattiqlikni kamaytirish, kesish ish faoliyatini yaxshilash, strukturani bir xillashtirish va strukturani söndürme uchun tayyorlashdir.
4. Gomogenizatsiya tavlanishi: Diffuziya tavlanishi sifatida ham tanilgan, bu issiqlik bilan ishlov berish jarayoni bo'lib, unda po'lat ingotlar, quyma yoki zarb ignalari solidus chizig'idan bir oz pastroq haroratgacha qizdiriladi va uzoq vaqt davomida issiq saqlanadi va keyin asta-sekin sovutiladi. xona harorati. Uning maqsadi ingotlar yoki quymalarning qotib qolish jarayonida hosil bo'lgan dendrit segregatsiyasi va mintaqaviy segregatsiyani bartaraf etish, tarkibi va tuzilishini bir hil holga keltirishdir.
5. Qayta kristallanishni yumshatish: issiqlik bilan ishlov berish jarayoni, unda sovuq deformatsiyalangan metall tegishli vaqt davomida qayta kristallanish haroratidan yuqori qizdiriladi va keyin asta-sekin xona haroratiga sovutiladi. Uning maqsadi - deformatsiyalangan donalarni bir xil o'qli donalarga aylantirish, ishning qattiqlashishini va qoldiq ichki stressni bartaraf etish va po'latning tuzilishi va xususiyatlarini sovuq deformatsiyadan oldingi holatga qaytarish.
6. Stressni bartaraf etishni yumshatish: Sovuq deformatsiyalangan metall qayta kristallanish haroratidan past haroratgacha qizdirilgan, ma'lum vaqt davomida issiq tutilgan va keyin asta-sekin xona haroratiga sovutilgan issiqlik bilan ishlov berish jarayoni. Uning asosiy maqsadi quyma, zarb, payvandlash va ishlov beriladigan ish qismlarida qoldiq ichki kuchlanishni (asosan, ichki kuchlanishning birinchi turi) yo'q qilish, o'lchov barqarorligini yaxshilash va ishlov beriladigan qismlarning deformatsiya va yorilish tendentsiyasini kamaytirishdir.
