Vida keng tarqalgan bo'lib ishlatiladigan sirt ishlov berish jarayoni oksidlanish, elektroforez, elektrokaplama, dakro to'rtta toifa, quyidagilardan iborat bo'lib, tasnifni umumlashtirish uchun vida rangining sirtini qayta ishlash uchun.
Qora qoplangan vint
Umumiy qora vintlar asosan qora yoki boshqa quyuq elektr jihozlarining pastki qobig'ini yoki orqa qobig'ini tuzatish uchun ishlatiladi va qora vintlar ham materiallarni boshqarishni kamaytirish uchun mashinada ishlatiladi. Uning asosiy oksidlanishi qora, qora nikel, qora rux va elektroforez qora va boshqa jarayonlar.
1. Qora oksid:
Oddiy haroratli qorayish va yuqori haroratli qorayishga bo'linadi. Oddiy haroratda qorayishni misol qilib oladigan bo'lsak, jarayon oqimi: kimyoviy yog'ni olib tashlash - issiq suv bilan yuvish - sovuq suv bilan yuvish - zangni yo'qotish kislotasi bilan ishlov berish - tozalash - qorayish - tozalash - moy yoki moyni yopish. Bu natriy gidroksidi va natriy nitritida 100 darajadan yuqori haroratda hosil bo'lgan oksidli plyonkadir.
Oksid plyonkasining asosiy komponenti temir oksidi (Fe3C4). Filmning o'rtacha darajasi faqat 0.6-1.5um va korroziyaga chidamliligi nisbatan past. Yog 'yoki muhr bo'lmasa, neytral tuz purkash atigi 1-2 soat, moydan keyin esa taxminan 3-4 soat davom etadi. Kichik asboblar vintlardek bu jarayondan foydalanmaydi. Tashqi ko'rinish rangi bo'yicha oksidlangan qora rang qora sink va elektroforetik qora rangga yaqin, ammo qora sink va elektroforetik qora kabi yorqin emas.
2. Elektrokaplama:
Qora elektrokaplama ikki xil qora sink va qora nikelga ega, uning jarayon printsipi asosan bir xil, faqat elektrokaplama eritmasining formulasi va raf yoki passivatsiya suyuqligi bilan keyingi ishlov berish boshqacha. Ruxning kimyoviy xossalari faol, oksidlanishi oson va atmosferada qorong'i bo'lib, nihoyat, sinkdagi kimyoviy konversiya plyonkasi qatlamini qoplash uchun xromat bilan ishlov berishdan keyin galvanizlangan "oq zang" korroziyasini ishlab chiqaradi, shuning uchun faol metall to'mtoq holatda, sink qatlamining passivatsiyasi hisoblanadi. Tashqi ko'rinishidan passivatsiya plyonkasi oq passivatsiya (oq sink), ochiq ko'k (ko'k sink), qora passivatsiya (qora sink), harbiy yashil passivatsiya (yashil sink) va boshqalarga bo'linishi mumkin.
（1） Qora rux qoplamasi:
Elektrokaplama jarayoni quyidagilardan iborat: yog 'olib tashlash - tozalash - zaif kislota bilan ishlov berish - galvanizatsiya - tozalash - passivatsiya - tozalash - quritish - raf; Nihoyat, raf asosan qora yog '(bo'yoqning bir turi), Tianthat suvi, ma'lum bir nisbatga ko'ra kauchuk suv, uning asosiy roli vint yuzasining qora bir xilligi va yorqinligini yaxshilash va vintning korroziyaga chidamliligini oshirish, Rafdan keyin 20 dan ortiq neytral tuz purkash qobiliyati, masalan, yog 'korroziyaga chidamliligi ham yaxshilanishi mumkin.
Qora sink vintlarini neytral tuz püskürtme sinovi 12 soat davom etdi va sanoat darajasi nisbatan yuqori edi. Muntazam testda malakasiz hodisa yo'q edi. Tashqi ko'rinishiga ko'ra, u qora nikeldan quyuqroq, oksidlangan qora va elektroforetik qora rangga yaqin. Sinkning mavimsi oqini ochish uchun oq qog'ozda bir necha marta silliqlash bilan ajralib turadi.
（2） Qora nikel qoplamasi:
Elektrokaplama jarayoni: yog'dan tozalash - tozalash - zaif kislotani faollashtirish - tozalash - mis qoplamasi pastki - faollashtirish - tozalash - qora nikelni elektrokaplash - tozalash - passivatsiya - tozalash - quritish - raf, qora nikel vannasidan qora nikel qoplamasi, taxminan 40 foiz { {13}} foiz nikel, rux 20 foiz -30 foiz, oltingugurt 10 foiz -15 foiz, organik moddalar 10 foiz.
Elektrokaplama jarayonida tiosiyanat ionlaridagi oltingugurt oltingugurt ionlariga aylanadi va nikel bilan qo'shilib, qora nikel sulfidini hosil qiladi. Ko'proq mis qoplamali taglik jarayonida, nikel qoplamasi jarayonidan keyin asosiy ta'sir osonroq bo'ladi va vintning korroziyaga chidamliligini, umumiy mis tagining qalinligini 1 mikronga oshirishi mumkin, masalan, mis tagining qalinligini oshirish. korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin, ammo shunga mos ravishda kompozitsion oshadi.
（3） Elektroforez qora:
Organik qatronlarning kolloid zarralari turli rangdagi organik qoplama qatlamini hosil qilish uchun elektrokimyoviy usul bilan qismlarga yotqiziladi. Sanoatda qora elektroforez ko'proq qo'llaniladi va qora jarayon misol sifatida olinadi: moyni tozalash - tozalash - fosfatlash - elektroforez bo'yoq - quritish. Bo'yoq jarayoni bilan solishtirganda anod elektroforeziga (qatronlar ionizatsiyasi manfiy ionlarga) va katod elektroforeziga (musbat ionlarga qatron elektroforezi) bo'linishi mumkin, qurilish ko'rsatkichlari yaxshi, atrof-muhitning ifloslanishi va zarari kamayadi, uning neytralga chidamliligi. 300 soat yoki undan ko'proq vaqt ichida tuz püskürtme ishlashi, xarajat va korroziyaga chidamlilik Dacro jarayoniga o'xshaydi.
Oq qoplamali vint
Oq qoplama vintlari ko'plab, asosan, oq nikel, oq sink va zanglamaydigan po'latdan yasalgan vintlarni sirt ishlovisiz ochish uchun ishlatiladi.
1.Oq sink:
Elektrokaplama jarayoni: Yog 'olib tashlash, tozalash, zaif kislota faollashtirish, elektr galvanizli, yuvish - oq passivatsiya, tozalash, quritish, qora sink farqi juda zarba emas va passivatsiya suyuqligi farqlari, oq passivatsiya sink oksidi plyonkasining rangsiz shaffofligi, deyarli xrom o'z ichiga olmaydi, shuning uchun korroziyaga chidamliligi nisbatan yomon qora sink, ko'k sink, rangli sink, sanoat standarti 6-12 soat ichida, elektrokaplama ishlab chiqaruvchisi nisbatni yaxshilash orqali taxminan 20 soat davomida neytral tuz spreyiga qarshilik ko'rsatishi mumkin. passivatsiya eritmasining aniqligi.
Oq sink qoplamasining vintli sirtini tozalash jarayonining neytral tuz purkagich tajribasi tufayli sirt qoplamasi korroziyasi oq rangga ega va qizil zang fenomeni taxminan 40 soatni tashkil qiladi, shuning uchun oq sinkning korroziyaga chidamliligi oq nikeldan yaxshiroqdir. . Oq nikel bilan solishtirganda, oq sinkning ko'rinishi quyuqroq, oq sink esa sinkning asosiy rangi bo'lib, u mavimsi oq rangga ega.
2.Oq nikel:
Elektrokaplama jarayoni: yog 'olib tashlash - tozalash - zaif kislota faollashtirish - tozalash - mis qoplama pastki - faollashtirish - tozalash - nikel qoplama - tozalash - passivatsiya - tozalash - quritish - yoki yopiq va qora nikel jarayoni asosan bir xil, asosan elektrokaplama eritma formulasi boshqacha, kamroq sink sulfid va qo'shing.
Nikel kumush-oq sarg'ish metalldir. Yaxshiroq ko'rinish uchun nikel bilan qoplangan oqartiruvchi qo'shiladi. Uning korroziyaga chidamliligi va qora nikel ko'p farq qilmaydi 6-12 soat, umumiy ishlab chiqaruvchilarning jarayoni ham moylangan yoki yopiq bo'ladi, masalan, materialdagi plastik qismlarga korroziyaning ta'sirini hisobga olgan holda, nazorat markazida bo'lishi kerak. moy.
3. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan vint:
SUS304 materiali uchun zanglamas po'latdan yasalgan vintlar, sanoat ham foydali SUS202 yoki SUS201 va SUS410 (zanglamaydigan temir vintlar).
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan vint - bu sirt yog'ini tozalash va himoya plyonka hosil qilish, uning turli xil materiallarga ko'ra korroziyaga chidamliligi ba'zi farqlarga ega, neytral tuz purkagichiga SUS304 48-96 soat ichida qarshilik, SUS202 sirtni yaxshi tozalash passivatsiyasi mumkin. neytral tuz spreyiga 48 soatdan ortiq vaqt davomida chidamli bo'ling va biz taxminan 20 soat ichida SUS410 zanglamaydigan temir vintini neytral tuz deb ataymiz, uning narxi barcha ferrit va sirt ishlov berish vintlaridan yuqori, shuning uchun zanglamaydigan temir vintlarni ishlatmaslik yaxshiroqdir. .
Boshqa ranglar bilan qoplangan vintlardek
Odatda faqat mashinada ishlatiladi, asosan ko'k sink, yashil sink, rangli sink va dakro va boshqa turdagi, ko'k sink va yashil sink turli ehtiyojlarga ko'ra ko'pincha tashqi uchun ishlatiladi, ko'k sink sanoati ko'proq ishlatiladi, yashil sink kamroq.
1.Moviy rux, yashil rux:
Jarayon oq rux bilan taxminan bir xil, ko'k sink passivlangan rux oksidi plyonkasi bo'lib, unda 0.5-0.6 mg/dm2 uch valentli xrom mavjud. Yashil passivatsiya pentaasid passivatsiyasi deb ham ataladi, qalin o't yashil plyonkani olishi mumkin, passivatsiya suyuqligi fosfat ionlarini o'z ichiga oladi, moyli o't yashil plyonkasi xromat va fosfat birikmasidan iborat, strukturasi juda murakkab himoya plyonka.
Korroziyaga chidamliligi uchun ko'k sink oq sinkdan, yashil sink esa ko'k sinkdan yaxshiroqdir. Ko'k ruxning rangi biroz ko'k va sanoatda keng qo'llaniladigan oq ruxga nisbatan yaqin. Bundan tashqari, mahsulot dizaynida muqobil jarayon vinti sifatida foydalanish mumkin.
2. Rangli sink:
Galvanizatsiya jarayonida rangli sink nisbatan yaxshi korroziyaga chidamli. Uning passivatsiya jarayoni: galvanizli - tozalash - 2 foiz -3 foiz nitrat kislota yorug'lik - tozalash - past xrom rangini passivatsiya qilish - tozalash - pishirish qarishi. Passivatsiya harorati juda past, plyonka shakllanishi sekin, rangi engil va kino nozik. Harorat yuqori, plyonka qalin va bo'sh, biriktirma mustahkam emas. Muayyan vaqt davomida bir xil rangga ega bo'lishingizni ta'minlash uchun uni 25 daraja atrofida ushlab turish yaxshidir.
Passivatsiyadan keyin plyonkaning yopishqoqligi va korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun uni pishirish va qarish kerak. 48 soatdan ortiq neytral tuz buzadigan amallar qarshilik pastki tomonidan rangli rux qoplangan vintlar, nazorat 100 soatdan ortiq amalga oshirilishi mumkin.
3.Dakromet:
DACROMET DACROMET so'zining qisqartmasi, ya'ni sink-alyuminiy qoplamasi sifatida ham ma'lum bo'lgan rux asosidagi xrom tuzi himoya qoplamasi. Asosiy jarayon: yog'sizlantirish - yog'ni olib tashlash - qoplama - oldindan qizdirish - sinterlash - sovutish. Jarayon, odatda, qoplamadan sovutish jarayoniga qadar 2-4 marta bo'ladi, chunki ma'lum bir qalinlikka erishish uchun cho'milish qoplamali vintni bir necha marta bajarish kerak.
Tuzilishi metall yuzasida bo'lib, dakroxrom eritmasi qatlami bilan qoplangan (ya'ni, o'z ichiga po'stloq rux, alyuminiy [shkala o'lchami 0.1-0.2x10-15 mikron]Cr03 va maxsus. yuqori dispersli aralash suvli eritmaning organik birikmalari), 300 daraja issiqlik saqlanishi va ma'lum vaqt davomida pishirilgandan so'ng, dakroxrom eritmasidagi oltita xrom uch valentli xromga kamayadi. Amorf xromat birikmasi (nCr03 mCr203) hosil bo'ldi.
Neytral tuzning korroziyaga chidamliligi 300 soatgacha juda yaxshi, kamchiliklari notekis qoplama, nozik joy 5-10um, qalin joylashuvi taxminan 40um, bu vint diametrining chuqurligiga ta'sir qiladi, shuning uchun Dacro jarayonini sirtni ishlov berish sifatida ishlatmaslik uchun mashinaning teginish vintlari va kichik tish diametrli vintlardek juda yaxshi.
