Bolt ishlab chiqarish jarayoni Bolt ishlab chiqarish jarayoni

Boltlar muhandislik va qurilishning eng asosiy tarkibiy qismlaridan biridir, ammo ularni ishlab chiqarish ko'p bosqichli ilg'or, yuqori texnologiyali jarayonga aylandi. Xom po'lat qanday qilib juda aniq va aniq metall asboblarga aylanishini bilib oling.
Boltlar turli o'lcham va shakllarda bo'lishi mumkin, ammo asosiy ishlab chiqarish jarayoni odatda bir xil bo'lib qoladi. Sovuq zarb qilingan po'lat sim avval to'g'ri shaklga keltiriladi, so'ngra jo'natilishdan oldin mustahkamlik uchun issiqlik bilan ishlov beriladi va sirt chidamlilik uchun ishlov beriladi. Biroq, yanada rivojlangan murvat dizaynlari uchun ishlab chiqarish jarayoni ko'plab qo'shimcha qadamlar bilan kengaytirilishi mumkin.
Sovuq sarlavhasi o'ralgan va uzunligi bo'ylab kesilgan katta po'lat simli novdalar bilan STARTS. ISO 898-1 talablariga muvofiq, po'lat navlari butun sanoatda standartlashtirilgan. Keyin maxsus asboblar yordamida sim sovuq zarb bilan to'g'ri shaklga keltiriladi. Bu, asosan, po'latni xona haroratida yuqori bosim ostida bir qator qoliplardan o'tkazish orqali mog'orlanadi. Asboblarning o'zlari juda murakkab bo'lishi mumkin, ular millimetrning yuzdan biriga tolerantliklari bilan 200 tagacha turli qismlarni o'z ichiga oladi. Mukammallashtirilgandan so'ng, sovuq zarb qilish yuqori bir xillikka ega bo'lgan murvatlarni tez, yuqori hajmli ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
Profilni faqat sovuq zarb bilan shakllantirish mumkin bo'lmagan murakkab murvat konstruktsiyalari uchun qo'shimcha burilish yoki burg'ulash talab qilinishi mumkin. Burilish, kerakli shakl va dizaynni olish uchun po'latni kesishda murvatni yuqori tezlikda aylantirishni o'z ichiga oladi. Burg'ulash teshiklari murvatlardagi teshiklarni burg'ulash uchun ishlatilishi mumkin. Agar so'ralsa, jarayonning ushbu bosqichida ba'zi murvatlarda yuvish moslamalari ham bo'lishi mumkin.
Issiqlik bilan ishlov berish barcha murvatlar uchun standart jarayon bo'lib, po'latni qattiqlashtirish uchun murvatni haddan tashqari haroratga ta'sir qilishni o'z ichiga oladi. Tishlash odatda issiqlik bilan ishlov berishdan oldin, po'lat yumshoqroq bo'lganda, haddeleme yoki kesish orqali qo'llaniladi. Rolling sovuq zarbga o'xshash tarzda ishlaydi va po'latni iplarga shakllantirish va qoliplash uchun murvatni qolipdan o'tkazishni o'z ichiga oladi. Kesish po'latni kesish va olib tashlash orqali iplarni shakllantirishni o'z ichiga oladi.
Issiqlik bilan ishlov berish po'latning xususiyatlarini qattiqroq qilish uchun o'zgartirganligi sababli, iplarni oldindan qo'llash osonroq va tejamkor bo'ladi. Biroq, issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng iplar charchoqning yaxshi ishlashini anglatadi.
"Issiqlik bilan ishlov berish issiqlik izlari va murvatlarning kichik shikastlanishiga olib kelishi mumkin", shuning uchun ba'zi mijozlar issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, ayniqsa dvigatel va silindr boshi murvatlari kabi ilovalar uchun tishlashni talab qiladi. Bu qimmatroq jarayon, chunki siz qattiqlashtirilgan po'latni shakllantirishingiz kerak, lekin iplar o'z shakllarini yaxshiroq ushlab turadi.
Boltning diametridan o'n barobar ko'proq bo'lgan uzun murvatlar uchun issiqlik bilan ishlov berish po'latni asl simning yumaloq shakliga qaytarishi mumkin. Shuning uchun, odatda, tekislash jarayonini qo'llash kerak.
Sirtga ishlov berishni tanlash murvat qo'llanilishiga va mijozning talablariga bog'liq. Ko'pincha, mahkamlagichlar bilan bog'liq asosiy muammo korroziyaga chidamlilikdir, shuning uchun elektrolitik ishlov berish orqali qo'llaniladigan galvanizli qoplamalar keng tarqalgan echimdir. Bu murvatlarni sink o'z ichiga olgan suyuqlikka botirilishi va elektr tokining sinkning murvatlarda qoplama hosil bo'lishiga olib keladigan jarayondir. Biroq, elektrolitik davolash vodorodning mo'rtlashishi xavfini oshiradi. Yana bir variant - sink parchasi, u qimmatroq bo'lsa-da, yuqori korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.
Agar korroziyaga chidamlilik muammosi bo'lmasa, masalan, dvigatellar ichida yoki moyga muntazam ta'sir qiladigan ilovalarda - fosfatlardan foydalanish tejamkorroq variantdir. Sirtni qayta ishlash qo'llanilgandan so'ng, odatda standart murvatlarni tayyorlash mumkin. Biroq, yanada ilg'or dizaynlar qavslar kabi qo'shimcha yig'ishni talab qilishi mumkin. Boshqa murvatlar ham qandaydir ta'mirlashni talab qiladi, xoh bu qulflash yamog'i yoki suyuq yamoq. Qulflash yamoqlari tutqichni yaxshilashga yordam beradigan iplardagi qalin neylon qatlamidan iborat. Suyuq yamoq ipni shakllantirish momentini yaxshilashga yordam beradi.
Ushbu qadamlar bajarilgandan so'ng, murvat tugallandi. Boltlarni qadoqlash va jo'natishdan oldin mustahkamlik va mustahkamlikni ta'minlash uchun sifatni nazorat qilishning ba'zi shakllari qoladi.
Bolt ishlab chiqarish jarayoni
ishlab chiqarish jarayoni
1. tel
Yechib oling, tekislang va uzunligi bo'ylab kesib oling.
2.Sovuq zarb qilish
Xona haroratida po'latni to'g'ri shaklga keltiring.
3. Bolt boshi
Po'latni yuqori bosim ostida turli qoliplarga majburlash orqali asta-sekin hosil bo'ladi.
4. Ip
Iplar o'rash yoki kesish orqali hosil bo'ladi.
5. Issiqlik bilan ishlov berish Boltlar po'latni qotib qolish uchun haddan tashqari issiqlik ta'siriga duchor bo'ladi.
6. Yuzaki ishlov berish
Ilovaga bog'liq. Galvanizatsiya ko'pincha korroziyaga chidamliligini oshiradi.
7. Qadoqlash/saqlash
Bir xillik va mustahkamlikni ta'minlash uchun sifat nazorati o'tkazilgandan so'ng, murvatlar qadoqlanadi.